滑动轴承的设计要求

    滑动轴承在使用时，由于轴颈与轴瓦之间的接触，会产生摩擦，使滑动轴承表面受热，磨损很大，“咬合”较高。因此，在设计轴承时，选用具有良好减摩性能的滑动轴承材料，选用合适的润滑剂和合适的供应方式。改善轴承结构，获得厚膜润滑等。
    1。瓷砖表面腐蚀：光谱分析表明，有色金属元素浓度异常；光谱中出现许多亚微米级的有色金属磨粒；润滑油的含水量和酸值超标。
    2、轴承表面腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常，在铁谱中存在许多亚微米颗粒，润滑油水分或酸值超标。
    3、轴颈表面划痕：铁谱图中有铁屑切削磨粒或黑色氧化颗粒，金属表面有回火颜色。
    4、瓦后微动磨损：谱分析发现铁浓度异常，铁谱亚微米磨损颗粒中有许多铁组分，润滑油水分和酸价异常。
    5、轴承表面划伤：铁谱中发现有切削磨粒，磨粒成分为有色金属。
    6、瓦面剥落：在铁谱中发现许多大尺寸的疲劳剥落合金磨损颗粒和层状磨料颗粒。
    7、轴承燃烧：铁谱图中有大量的合金磨料颗粒和黑色金属氧化物。
    8、轴承磨损：由于轴的金属特性（高硬度和差的屈服），容易引起粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损和其他条件。