轧机轴承在静止和拆卸后应如何检查？

    轧机轴承应进行静态检查，拆卸后：
    静态轴承应检查相关备件的紧固情况，零件是否处于正确位置等。检查轴承座是否压紧，是否松动。特别是，操作侧轴承座和钢轧机机架必须具有轴向无间隙固定，使得传动侧轴承座与轧机机架窗口之间的配合间隙尽可能减小，从而减小传动轴跳动对轴承产生的冲击。此外，还可以测试轴承润滑剂，检查润滑油中是否有杂物、氧化铁垢和水。粗轧机通常承受强冲击载荷，轴承振动大，易排水。因此，要求润滑脂具有很强的附着力，能牢固地粘附在零件表面。润滑脂的一部分润滑滚道上的轴承，另一部分保持在轴承的内部空间中起密封作用。如果外来土壤进入轴承座，首先污染的是接近外部的油脂，使轴承部分的表面磨损。随着污垢的增加，磨损面增大，信号层开裂并逐渐扩展，最终导致套圈开裂。严重者，轧辊、轴承座等相关零件报废。
    轴承拆后检查与方法：
    由于粗轧机的单槽轧制量大，轧辊更换周期长，轧辊更换后可使用清洗剂，清洗轴承，用压缩空气干燥轴承，然后对轧辊、保持架和轧辊进行轧制。压路机、滚道有凹痕、麻点时，应根据具体情况更换。同时检查轴封箱的径向作用，然后添加润滑剂备用。

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